KlimaGuide

…In aller Kürze Mitarbeiterbefragung, Modernisierung der Beleuchtung und Digitalisierung von Verwaltungsprozessen. THIMM Display ist ein Geschäftsbereich der Northeimer THIMM Gruppe. Die 1949 gegründete Unternehmensgruppe ist einer der führenden Hersteller von Transport- und Verkaufsverpackungen aus Wellpappe, hochwertigen Verkaufsaufstellern (Displays), Verpackungssystemen aus unterschiedlichen Materialkombinationen sowie verpackungsrelevanten Dienstleistungen im europäischen Markt. Mehr als 3.000 Mitarbeiter an 20 Standorten in Deutschland, Tschechien, Rumänien, Polen, Frankreich und Mexiko erwirtschaften einen Jahresumsatz von rund 560 Millionen Euro. Am Standort Wörrstadt produziert das Unternehmen mit rund 300 Mitarbeitern. Um Produktion und Verwaltung energieeffizienter zu gestalten, nahmen zwei Auszubildende des Unternehmens an der Energie-Scout-Schulung der IHK Rheinhessen teil. Darauf aufbauend machten sich die angehende Industriekauffrau und der angehende Industriekaufmann auf die Suche nach Energieeinsparpotenzialen im Unternehmen und identifizierten Mitarbeiter als elementaren Faktor für ihr Projekt. Zunächst entwickelte das Energie-Scout-Duo eine Mitarbeiterbefragung. Ziel war es, die allgemeine Bereitschaft und den Kenntnisstand der Mitarbeiter zum Thema Energie- und Ressourcensparen zu ermitteln. An der Durchführung der Umfrage beteiligten sich etwa 40% der Mitarbeiter. Von diesen räumte etwa die Hälfte ein, nur über mittelmäßige Kenntnisse zu verfügen, wünschte sich aber gleichzeitig Informationsangebote und Verbesserung im Betrieb. Darüber hinaus nutzten einige Mitarbeiter die Umfrage, um bereits konkrete Vorschläge zu machen. Auf Grundlage der vielversprechenden Tipps der Mitarbeiter analysierten die Energie-Scouts das tatsächliche Einsparpotential und erstellten Umsetzungspläne. Vier konkrete Maßnahmen werden nun umgesetzt: Zunächst ernennt jede Abteilung einen Energie-Botschafter. Darüber hinaus wird der Verbrauch von Papier durch die Digitalisierung von Auftrags- und Einkaufsvorgängen gesenkt, die Beleuchtung modernisiert und Computermonitore sollen automatisch in den Stand-by-Modus schalten. Bei kompletter Umsetzung des Projektes eröffnen sich THIMM Display Einsparpotentiale von insgesamt rund 13.000 Euro pro Jahr. Der Großteil entfällt auf die Modernisierung der Beleuchtung. Im Vergleich zu Leuchtstoffröhren verbrauchen neue LED-Lampen durchschnittlich 65% weniger Energie und sind wesentlich langlebiger. Im Jahr können so  rund 100.000 kWh Strom eingespart werden. Durch die verstärkte Nutzung von papierfreien Arbeitsabläufen können rund 115.000 Blatt DIN A4 Papier pro Jahr eingespart werden.Wird der automatische Stromsparmodus bei den Monitoren des Unternehmens aktiviert, springen diese bei längerer Inaktivität des Nutzers von selbst in den Ruhemodus. Hierdurch können weitere 3000 kWh Strom pro Jahr eingespart werden. Für ihr Projekt wurden die Auszubildenden beim Bundesentscheid der Energie-Scouts in Berlin mit dem „Sonderpreis Mitarbeitermotivation 2016“ ausgezeichnet.…

…In aller Kürze Abdichtung von Druckluftleckagen, Isolierung von Abluftrohren, Durchflussregelung bei Kühlwasserleitungen. Die Schreiner Group ist ein international tätiges deutsches Familienunternehmen der druck- und folienverarbeitenden Industrie mit über 1.000 Mitarbeitern. Das Unternehmen bietet Produkte, Lösungen und Services für die pharmazeutische Industrie und Medizintechnik, die Automobil- und Elektronikindustrie, Logistik und Maschinenbau. Um die Energiekosten zu senken und gleichzeitig die persönliche Entwicklung der Auszubildenden zu fördern, haben Vertreter des Hauses an der Energie-Scout-Fortbildung der IHK für München und Oberbayern teilgenommen. Bereits im Vorfeld der Qualifizierung identifizierten die Azubis in einem eigens gegründeten Arbeitsteam mit ihren Ausbildern mögliche Projektthemen: In der Produktion benötigt das Unternehmen für den Betrieb der Druckmaschinen einerseits Druckluft und Strom sowie andererseits für die Wärmeableitung eine konstante Kühlwasserzufuhr und Klimatisierung der Raumluft. Die vier Energie-Scouts konzentrierten sich auf drei verschiedene Teilprojekte. Zunächst beschäftigten sie sich mit der Optimierung der Druckluftversorgung. Für Druckluftleitungen typisch gingen auch bei der Schreiner Group bisher durch Leckagen große Mengen an Druckluft und damit Energie verloren. Durch den Betriebslärm der Maschinen konnten Leckagen bisher nur in Ruhezeiten und damit teilweise nur einmal im Jahr identifiziert werden. Die Energie-Scouts schafften deshalb ein neues Gerät an, welches die präzise Ortung von Leckagen auch während der Produktion ermöglicht. Nach einer ersten Kontrolle erneuerten sie einige pneumatische Verbindungsstücke und dichteten Leckagen ab. In einem zweiten Schritt nahmen sie sich der Abluftrohre der Druckmaschinen-Trockner an. Eine Betrachtung unter der Wärmebildkamera zeigte, dass die Abluftrohre die warme Luft zwar nach draußen ableiten, sich hierbei allerdings schon in der Halle auf bis zu 50 Grad Celsius erhitzen. Da die Raumtemperatur für einen optimalen Druckbetrieb auf konstanten 22 Grad Celsius gehalten werden muss, erarbeiteten die Energie-Scouts Lösungen zur Wärmeisolierung der Abwärmerohre. Zuletzt führten die Energie-Scouts Messungen am Kühlwasserverbrauch der verschiedenen Anlagen durch. Die Schreiner Group darf das zur Kühlung verwendete Grundwasser um maximal fünf Grad erwärmen. Durch eine hohe Durchlaufleistung erwärmt sich das Wasser bei der Kühlung bisher aber nur um ein Grad. Zur Kühlung würde also auch eine niedrigere Durchlaufleistung ausreichen. Als Folge sinken dann der Stromverbrauch der Pumpen und der Verbrauch von Grundwasser. Für den Austausch der pneumatischen Verbindungsstücke und die Abdichtung der Druckluftleckagen sind Kosten in Höhe von 38,10 Euro entstanden. Gleichzeitig werden pro Jahr 3.196 kWh Strom für die Drucklufterzeugung bzw. 28.080 m³ Druckluft eingespart. Die Isolierung der Abwärmeleitung der Trockner kostet jeweils 650 Euro und führt zu Einsparungen von 528 kWh Strom jährlich. Da sich die Umrüstung erst nach über sieben Jahren amortisiert, werden nur Anlagen umgerüstet. die jünger als drei Jahre sind. Für Neuanschaffungen hat die Schreiner Group die Wärmeisolierungen in das Lastenheft geschrieben. Die Durchflussregulierung der Kühlwasserleitungen wird aktuell noch geplant. Bei einem Jahresbedarf von 580.000 kWh Strom für die Grundwasserpumpen und zwei Millionen m³ Grundwasser für die Kühlung ist jedoch mit hohen Einsparungen zu rechnen. Die Energie-Scouts aus dem nachfolgenden Ausbildungsjahr sollen das Projekt übernehmen und weiterführen. Mit ihrem Projekt haben die Azubis der Schreiner Group bei der bundesweiten Besten-Ehrung der Mittelstandsinitiative Energiewende und Klimaschutz den 2. Platz belegt und zählen damit zu Deutschlands besten Energie-Scouts.…

…In aller Kürze Isolierung von Laugetanks senkt den Energieverbrauch bei Reinigung von Behältern, Leitungen und Produktionseinheiten Die Karlsberg Brauerei GmbH wurde im Jahr 1878 unter dem Namen „Bayrische Bierbrauerei zum Karlsberg“ gegründet. Innerhalb weniger Jahre wurde daraufhin die Brauerei aufgebaut. Heute verzeichnet das familiengeführte Unternehmen eine jährliche Produktionsmenge von rund zwei Millionen Hektolitern. Die Karlsberg Brauerei GmbH beschäftigt an ihrem Standort in Homburg 310 Mitarbeiter/innen. Darunter befinden sich aktuell 29 Auszubildende in sieben verschiedenen Ausbildungsberufen. An dem Energie-Scout Projekt beteiligten sich zwei Industriekauffrauen, ein Industriemechaniker und ein Elektroniker. Um eine saubere Bierherstellung zu gewährleisten werden in einer Clearing in Place (CIP)-Anlage die Behälter, Leitungen und Produktionseinheiten mit einer erhitzen Lauge gereinigt. Die dafür notwendige Wärme sowie der Energieverbrauch der Raumlüftungsanlage boten Potenzial für die Initiierung eines Energieeffizienzprojekts. Vor dem Energie-Scout Projekt waren zwei der drei Laugetanks sowie der Heißwassertank nicht isoliert. Die heiße Lauge und das Heißwasser erwärmten die Tanks, welche die Wärme in den Raum abstrahlten.  Ab 32 °C Raumtemperatur wurde eine Belüftungsanlage in Betrieb genommen. Durch den Wärmeverlust der beiden Laugetanks musste die Lauge mittels Umwälzung kontinuierlich nacherhitzt werden. Mittels entsprechender Maßnahmen sollten die Prozesse der CIP-Anlage effizienter gestaltet und der Wärmeverlust reduziert werden. Ziele waren eine reduzierte Laufzeit der Umwälzpumpe und des damit verbundenen Stromverbrauchs und die Verringerung des Stromverbrauchs für die Raumkühlung. Die Energie-Scouts verglichen den bereits isolierten Tank mit nicht isolierten Tanks und stellten deutliche Einsparpotenziale fest. Nach der Dokumentation des Temperaturverlaufs der Lauge sowie der notwendigen Wärmemenge, um die Lauge zu erhitzen, erfolgte die Bestückung der beiden Tanks mit einer 100 mm dicken Isolierung. Die Berechnung des Energie-Scout-Teams ergab, dass durch die Isolierung der Tanks eine Energieeinsparung von rund 36 Prozent möglich ist. Durch die Reduktion der abgestrahlten Wärme der Lauge- und des Heißwassertanks kann auf eine Belüftungsanlage vollständig verzichtet werden. Jährlich können so ca. 8.900 Euro eingespart werden. Die Energieeinsparungen belaufen sich auf ca. 100.000 kWh und ergeben eine CO2 -Einsparung von ca. 42 Tonnen. Die Investitionskosten für die Tankisolierung amortisieren sich bereits nach 1,5 Jahren.…

…In aller Kürze Verbesserung des allgemeinen Beleuchtungszustand Die Brunsbüttel Ports GmbH, ein Unternehmen der inhabergeführten SCHRAMM group, ist Eigentümer und Betreiber der Hafengruppe Brunsbüttel (Elbehafen, Hafen Ostermoor und Ölhafen). Unter der Dachmarke SCHRAMM Ports & Logistics betreibt das Unternehmen zudem die Häfen Rendsburg Port und Glückstadt Port. Als Logistikdienstleister ist das Unternehmen außerdem an zurzeit vier Standorten im Hamburger Raum und an zwei weiteren Standorten in Brunsbüttel für die Umschlags- und Werkslogistik von Industriekunden verantwortlich. Zudem ist das Unternehmen Mehrheitsanteilseigner am schwedischen Hafenbetreiber und Logistikunternehmen Söderhamns Stuveri & Hamn AB, welches u.a. Betreiber von drei Hafenterminals an der Ostküste Schwedens und zusätzlich Logistikdienstleister für Schiffsumschlag auf den Hafenanlagen von drei weiteren Industriekunden in Schweden ist. Die Brunsbüttel Ports GmbH beschäftigt an ihrem Standort in Brunsbüttel rund 200 Mitarbeiter/-innen. Darunter befinden sich im Schnitt 25 Auszubildende in neun verschiedenen Ausbildungsberufen. An dem Energie-Scout Projekt beteiligten sich drei Auszubildende: ein Kaufmann für Büromanagement, eine Fachkraft für Hafenlogistik und ein Land- und Baumaschinenmechatroniker. Bei einem Rundgang entdeckten die Energie-Scouts der Brunsbüttel Ports in einer der Hallen Potenzial für ein Energieeffizienzprojekt. Ziel des Projekts war die Verbesserung des allgemeinen Beleuchtungszustands. Das bedeutete zum einen die Senkung des Energieverbrauchs und der Energiekosten und zum anderen die Entwicklung einer effizienten gleichmäßigen Ausleuchtung der Arbeitsbereiche. Die Leuchtmittel der Halle brannten oftmals über einen längeren Zeitraum. Einige der Leuchtmittel waren verbesserungsfähig oder hatten einen hohen Energieverbrauch. Zudem war die Halle an einigen Stellen gut, aber nicht optimal ausgeleuchtet. Die Azubis erstellten einen Maßnahmenplan, um die Beleuchtung zu optimieren. Zunächst fertigte das technische Projektmanagement einen Grundrissplan von der Halle an. Anschließend erfolgte die Durchführung und Dokumentation einer Lichtmessung, auf dessen Basis der neue Lichtbedarf mit LED-Technik ermittelt wurde. Abschließend beauftragten die Scouts einen externen Dienstleister, der die Installation der neuen Lichttechnik umsetzte. Ein vergleichsweise kleines Projekt erzielte erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen. Die Berechnung der Energie-Scouts ergab, dass durch die Optimierung der Lichttechnik eine jährliche Energieeinsparung von rund 9.594 kWh möglich ist. Jährlich können so ca. 2.800 Euro eingespart werden. Auch der berechnete CO2-Ausstoß reduziert sich mit 5,8 Tonnen um mehr als 60 Prozent. Die Investitionskosten amortisieren sich bereits nach 2,5 Jahren.…

…In aller Kürze Verringerung von Fremdstoffen in Prüfmedien von Armaturen-Prüfständen Die ARI-Armaturen - Albert Richter GmbH & Co. KG entwickelt und produziert seit über 60 Jahren Armaturen zum Absperren, Regeln, Sichern und Ableiten von flüssigen und gasförmigen Medien. Anwendungen finden die Produkte, die von rund 850 Mitarbeitern an drei deutschen Standorten produziert werden, weltweit beispielsweise in Industrie-und Chemieprozessen, dem Schiffbau oder der Gebäudetechnik. Als Fortbildungsmaßnahme und zum Heben von möglichen Einsparpotentialen hat das Unternehmen mit zwei angehenden Industriemechanikern, einem angehenden Industriekaufmann und einem angehenden technischen Produktdesigner an der Energie-Scout Schulung der Industrie- und Handelskammer Ostwestfalen zu Bielefeld teilgenommen. Nach dem Abschluss der Energie-Scout Schulung haben die Auszubildenden zunächst eine Betriebsbegehung unternommen und Gespräche mit Bereichsleitern und Mitarbeitern/innen geführt. Anschließend haben sie eine Liste mit möglichen Projektideen erstellt und diese priorisiert. Ganz oben auf der Liste landete ein möglicher Verbesserungsvorschlag für die Armaturen-Prüfstände. In den Prüfständen werden bei ARI die fertigen Armaturen und Ventile auf ihre Dichtigkeit getestet. Hierfür werden spezielle Prüfflüssigkeiten verwendet. In diesen Flüssigkeiten lagern sich aber im Laufe der Zeit vermehrt Fremdstoffe ab. Einerseits führt dies zu einer erhöhten Fehlerquote bei den Testläufen, andererseits muss die Prüfflüssigkeit als Folge häufig erneuert und entsorgt werden. Zunächst installierten die Energie-Scouts deshalb einen Filter und überprüften die Wirkung. Es zeigte sich hierbei, dass der Filter nur mäßig wirkt und dass der größte Anteil der Fremdstoffe tatsächlich nicht von Produktionsrückständen der Werkstücke kommt, sondern aus der Umgebungsluft stammt. Als Ergänzung zu dem Filter brachten die Auszubildenden deshalb eine spezielle Abdeckung an, welches das Eintreten von Fremdstoffen aus der Umgebungsluft verhindert. Durch die Abschirmung konnte die Verschmutzung des Prüfmediums mit Fremdstoffen effektiv verringert werden. Die Wechselintervalle des Prüfmediums wurden entsprechend verlängert, was zu einer Einsparung von 3.816 Litern Prüfmedium pro Jahr geführt hat. Als positiver Nebeneffekt konnte die Fehlerquote bei Testläufen und damit auch der Arbeitsaufwand für Nacharbeiten reduziert werden. Dem Kostenaufwand von 3.131,50 Euro stehen Einsparungen von 10.977,50 Euro im Jahr gegenüber. Die Amortisationszeit liegt damit bei unter 0,29 Jahren.  Die Energie-Scouts haben ihre Projektergebnisse der Betriebsmittelkonstruktion zur Verfügung gestellt. Diese koordiniert nun die Umsetzung der Maßnahme bei den 60 weiteren Prüfständen an allen drei Standorten. Mit ihrem Projekt haben die Energie-Scouts von ARI-Armaturen den Sonderpreis für Ressourceneffizienz bei der bundesweiten Energie-Scout Besten-Ehrung 2017 gewonnen.…

Sensibilisierung der Mitarbeitenden: Einmal pro Jahr werden Verbesserungsvorschläge am Arbeitsplatz aufgezeigt und es werden die energieeffizientesten Büros gekürt.

…In aller Kürze Energie-Scout-Projekt zum Einsatz von Thin Clients Die Teba GmbH & Co. KG ist einer der führenden Hersteller von Sonnen-, Licht- und Sichtschutzsystemen in Deutschland. Das Unternehmen produziert Sonnenschutz ­- Made in Germany. Die Produkte reichen vom Rollo bis hin zur Jalousie. Teba beschäftigt am Standort in Duisburg ca. 350 Mitarbeiter:innen. Bislang wurden in der Produktion bei Teba klassische „Desktop“-Computer eingesetzt. Diese zeichnen sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten aus. Dem gegenüber stehen ein hoher Stromverbrauch und teure Anschaffungskosten. Das Ziel des Energie-Scout Projekts war, durch den Einsatz von Thin Clients zukünftig Kosten und Energie einzusparen. Bei Thin Clients handelt es sich um kleine und sparsame Computer, die weniger leistungsfähig sind als Desktop Computer. Sie dienen als Schnittstelle zwischen dem Arbeitsplatz und einem leistungsstarken Server. Um den Energiebedarf der vorhandenen Systeme zu ermitteln, haben die Auszubildenden den Verbrauch bei allen Arbeitsplätzen in der Produktion gemessen und einen Durchschnittswert von 33 kWh pro Jahr ermittelt. Im zweiten Schritt prüften die Azubis die notwendigen Anforderungen vor Ort, um festzustellen, wo Thin Clients eingesetzt werden können. Die Prüfung ergab, dass bei dem Fertigungsprozess von Plissees bei 20 von 22 Arbeitsplätzen Thin Clients genügen. Die Energie-Scouts entschieden sich für ein gängiges Betriebssystem. Dieses ist den Mitarbeitern bekannt, sodass umfangreiche Schulungen nicht erforderlich sind. Die notwendige Software auf dem Server ist bereits installiert. Zusätzlich entfallen die Lizenzkosten für Management Systeme. Diese Aufgaben können zukünftig durch den Server übernommen werden. Durch den Austausch von Desktop PCs durch Thin Clients spart das Unternehmen zukünftig bis zu 16.800 Euro. Die Investitionskosten von 5.700 Euro amortisieren sich nach 1,1 Jahren. Die erwartete jährliche Energieeinsparung liegt bei 1.876 kWh. Dies entspricht einer CO₂-Einsparung von ca. 1. Tonne pro Jahr. Die bislang eingesetzten Desktop PCs werden weiterhin für Büroarbeitsplätze mit höherem Leistungsbedarf verwendet. Aufgrund des hohen Einsparpotenzials ist für das Jahr 2020 geplant, weitere Arbeitsplätze in der Produktion zu prüfen und die dort vorhandenen Desktop PCs durch Thin Clients zu ersetzen.…

…In aller Kürze Energie-Scout-Projekt zum verbesserten Materialtransport in der Produktionsanlage Die RCS Rohstoffverwertung GmbH ist ein zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb. Das Unternehmen bietet individuelle Entsorgungspakete, ist spezialisiert auf den Handel mit Sekundärrohstoffen und übernimmt das Recycling von PET-Flaschen. Die RCS beschäftigt am Standort in Werne ca. 200 Mitarbeiter:innen. Der Transport von Kunststoffflocken (Flakes) erfolgte bisher über Gebläse. Diese sind nicht regelbar und laufen kontinuierlich auf Volllast, um die Flakes in Bewegung zu setzen. Die Folge ist ein unnötig hoher Stromverbrauch. Auch sind die Flakes durch die hohen Strömungsgeschwindigkeiten stark ausgefranst, was die Schüttbarkeit verschlechtert. Ein weiterer Nachteil sind die Staubbelastung und der hohe Geräuschpegel, da die Flakes laut in den Rohren anschlagen. Der Betrieb der Gebläse war folglich ineffizient und kostspielig. Das sollte sich ändern! Die Energie-Scouts entwickelten die Idee, die Gebläse der Anlage (die für den Flake-Transport zuständig sind) zukünftig durch Schnecken auszutauschen. Die Schnecken bieten gegenüber den bisherigen Gebläsen zahlreiche Vorteile: Zum einen sind diese regelbar und laufen nicht auf Volllast, was sich positiv auf den Stromverbrauch auswirkt. Leistungsspitzen können verringert und die Materialzufuhr besser geregelt werden. Außerdem sind die Schnecken leiser und erzeugen kaum Staub. Sie sind zukunftssicher und können durch ihre modulare Bauweise bei Bedarf nachgerüstet werden. Auch kann der Platz in der Anlage zukünftig besser genutzt werden, da die Verrohrungen wegfallen. Durch den Einsatz von Förderschnecken spart das Unternehmen zukünftig bis zu 8.000 Euro pro Jahr. Das Energie-Scout-Projekt verfügt über eine mittlere Amortisationszeit, die anfallenden Kosten von 79.000 Euro amortisieren sich nach 9 Jahren. Die erwartete jährliche Energieeinsparung liegt bei beachtlichen 41.000 kWh. Dies entspricht einer CO₂-Einsparung von 20 Tonnen pro Jahr.…

Für viele Prozesse kann man die bereitgestellte Druckluft reduzieren und damit Energie bei den Druckluftsystemen sparen. (IEEKN)

Förderangebot der KfW für nachhaltiges Leasing von Fahrzeugen und Anlagen in KMU.

…In aller Kürze der CBAM soll den europäischen Emissionshandel ergänzen "Carbon Leakage" verhindern ab 1. Oktober 2023 in Kraft Der Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) soll das EU-Emissionshandelssystems (EU ETS) ergänzen und sicherstellen, dass für Importe die gleichen Emissionspreise anfallen wie für Produkte, die innerhalb der Europäischen Union hergestellt wurden. So soll „Carbon Leakage“ verhindert werden, das durch das höhere klimapolitische Ambitionsniveau der EU im globalen Vergleich entsteht. Das 2005 eingeführte EU-ETS funktioniert nach dem sogenannten „Cap & Trade“-Prinzip. Dabei wird durch eine Obergrenze (Cap) festgelegt, wie viele Treibhausgas-Emissionen von den emissionshandelspflichtigen Anlagen insgesamt ausgestoßen werden dürfen. Dementsprechend vergeben die Mitgliedstaaten eine bestimmte Menge an Emissionsberechtigungen an die Anlagen aus, teils über Versteigerungen und teils kostenlos. Die Emissionsberechtigungen können auf dem Markt frei gehandelt werden (Trade). Hierdurch bildet sich ein Preis für den Ausstoß von Treibhausgasen, der einen Anreiz zur Emissionsreduzierung setzen soll. Seit 2013 bezieht das ETS neben Kohlenstoffdioxid auch Lachgas und perfluorierte Kohlenwasserstoffe ein. Dies soll auch für die CBAM-Zertifikate angewendet werden. Um zu vermeiden, dass Unternehmen ihre Produktion in Länder mit niedrigeren Umwelt- und Klimastandards verlagern oder auch EU-Produkte durch emissionsintensivere Importe ersetzen (Carbon Leakage), wurden bisher für besonders emissionsintensive Unternehmen Zertifikate im Rahmen der freien Zuteilung kostenlos ausgegeben. Durch CBAM sollen nun Importe in Höhe der verursachten Emissionen besteuert werden, sodass die Zertifikate aus der freien Zuteilung im EU ETS sukzessive entfallen können. Der CBAM berücksichtig sowohl die Treibhausemissionen, die unmittelbar bei der Erzeugung von Produkten entstehen, als auch indirekte Emissionen, die durch die Herstellung von Vorprodukten oder den zur Produktion benötigten Strom entstehen. Zunächst soll er nur auf die folgenden Güter angewendet werden, die ein hohes Potenzial für Carbon Leakage bergen: Aluminium, Eisen, Stahl, Düngemittel, Strom, Wasserstoff und Zement. Zusammen decken diese knapp die Hälfte der vom EU-ETS umfassten Sektoren ab. Perspektivisch ist mit einer Ausweitung der betroffenen Produkte zu rechnen. Von CBAM erfasste Produkte (HS-Codes): Aluminium: 7601, 7603-7608, 76090000, 7610, 76110000, 7612, 76130000, 7614, 7616 Eisen und Stahl: 7301, 7302, 730300, 7304-7311, 7318, 7326 Düngemittel: 28080000, 2814, 28342100, 3102, 3105 Strom: 27160000 Zement: 25231000, 25070080, 25232100, 25232900, 25233000, 25239000 Wasserstoff: 280410000 Für den Import der oben genannten Güter müssen nach einer Übergangsphase Emissions-Zertifikate gekauft werden, die äquivalent zum Preis der ETS-Zertifikate sind, welche für die Produktion innerhalb der EU hätten erworben werden müssen. Wurde für ein Produkt aus einem Drittland nachweislich bereits einen CO2-Preis entrichtet, können die Kosten teilweise bis vollständig auf das CBAM-Zertifikat angerechnet werden. Damit soll eine Doppelbelastung vermieden und Länder weltweit motiviert werden, eigene Steuern und Abgaben auf Emissionen einzuführen, die sie selbst vereinnahmen können. Die Einfuhrkontrolle der von CBAM betroffenen Güter obliegt den jeweiligen nationalen Zollbehörden. Die Berechnung der Abgabe muss allerdings vom Importeur vorgenommen werden, der sicherstellen muss, fortlaufend die richtige Menge an CBAM-Zertifikaten einzukaufen und dabei jederzeit wenigstens 80 % der eingeführten Waren abdecken zu können. Die Berechnung der spezifischen grauen Emissionen unterscheidet sich hierbei je nachdem, ob es sich um Waren mit oder ohne Vormaterialien mit grauen Emissionen handelt. Sollte es einem Importeur nicht möglich sein, die entsprechenden Daten vom Hersteller zu bekommen, kann er auf von der EU-Kommission festgelegte Benchmark-Werte für die jeweiligen Ursprungsländer bzw. -ländergruppen zurückgreifen. Die Zertifikate sollen über eine zentrale Plattform erworben werden können, wobei sich der Preis aus dem jeweils aktuellen durchschnittlichen Wochenauktionswert der ETSZertifikate errechnen soll. Im Gegensatz zu den ETS-Zertifikaten soll die Menge der zur Verfügung stehenden CBAM-Zertifikate nicht begrenzt werden. Importeure müssen dabei jährlich zum 31. Mai die Gesamtemissionen der im Vorjahreszeitraum importierten Güter, die unter den CBAM fallen, angeben, und die entsprechende Anzahl an Zertifikaten abgeben. Danach haben sie bis zum 30. Juni Zeit, übriggebliebene Zertifikate zum ursprünglichen Einkaufspreis an die Plattform zurückzugeben. Sie bekommen dabei maximal ein Drittel der ursprünglich gekauften und nicht verwendeten Zertifikate erstattet. Alle darüber hinaus übriggebliebenen Zertifikate erlöschen nach diesem Stichtag ersatzlos. Für das folgende Jahr müssen dann neue Zertifikate erworben werden. Generell fallen alle Importe aus Drittländern der betreffenden Sektoren unter die CBAM-Regelung. Ausgenommen sind Drittstaaten, die sich am ETS beteiligen oder ein ähnliches Emissionshandelssystem haben. Aktuell sind das Island, Liechtenstein, Norwegen und die Schweiz, sowie die Territorien Büsingen, Helgoland, Livigno, Ceuta und Melilla. Bei der aktuellen Fassung des Gesetzesentwurfs handelt es sich um den Kompromiss, der nach den Trilog- Verhandlungen im Dezember 2022 erzielt wurde. Im April soll der Entwurf vom EU Parlament und im Mai bzw. Juni 2023 vom Rat final beschlossen werden. Gemäß diesem Zeitplan soll CBAM zum 1. Oktober 2023 in Kraft treten. Die Registrierungspflicht für CBAM-Anmelder tritt am 01.01.2025 in Kraft. In der Übergangsphase bis Ende 2025 müssten die Emissionen der importierten Güter aus den betroffenen Sektoren lediglich erfasst werden. Ab dem Jahr 2026 müssen Zertifikate kostenpflichtig erworben werden. Ab diesem Zeitpunkt sollen dann auch die freien Zuteilungen sukzessive reduziert und proportional durch CBAM-Zertifikate ausgeglichen werden, bis sie Ende des Jahres 2034 vollständig wegfallen:…

Das Blaue Engel-Siegel ist eine Umweltkennzeichnung, die umweltfreundlichen Einkauf, Produkte und Dienstleistungen kennzeichnet.

Durch das Optimieren von Pumpen können die Kosten um durchschnittlich ein Drittel gesenkt werden. Ein Großteil dieses Effizienzpotenzials kann mit Maßnahmen ohne große Investitionen genutzt werden.

Der Praxisleitfaden von Scope3transparent unterstützt Firmen, die elektronische Bauteile und Baugruppen herstellen, in ihren Produkten verwenden oder Materialien zur Herstellung von Bauteilen liefern.

Durch das Optimieren von Druckluftanlagen könne die Kosten um durchschnittlich ein Drittel gesenkt werden, ein Großteil davon ohne große Investitionen.

Die Beschaffung von Strom aus zertifizierten erneuerbaren Energien kann ein wichtiger Schritt zur Verbesserung der Klimabilanz eines Unternehmens sein.

Der Strombedarf für Beleuchtung lässt sich durch den Austausch von Beleuchtungsmitteln und eine bedarfsgerechte Nutzung reduzieren. (IEEKN)

Der Net Zero Standard für Unternehmen der Science Based Targes Initiative (SBTi) ist ein Rahmenwerk für die Festlegung von Netto-Null-Zielen von Unternehmen.